Finden Sie schnell 3d drucker additive fertigung für Ihr Unternehmen: 227 Ergebnisse

3D Print/Additive Fertigung Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (MJF + FDM + DLP) herstellen zu lassen. Prototypenteile ab Stückzahl 1 Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D CAD oder 3D Scan Daten. Mit den Verfahren: HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme HP MJF (PA12 Sinteranlage), Stratasys FORTUS 900MC, FORTUS 360MC, F370, uPrint (FDM) sowie 3D Systems Figure4 (DLP) Anlagen können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei MJF+ SLS) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver.

3D Druck in der Massenfertigung Anders als im Rapid Prototyping geht es in der Additiven Fertigung nicht um die schnelle und kostengünstige Herstellung eines Prototyps oder eines Anschauungsobjektes. Hier wird vielmehr in Masse produziert. Dabei stehen Ihnen für die Additive Fertigung ähnliche Verfahren zur Verfügung – allerdings in anderer Ausführung mit anderen Materialien und vor allem mit gänzlich unterschiedlichen Schwerpunkten in der Herangehensweise. Von der Reihenfolge her steht die Herstellung eines Prototyps vor der additiven Fertigung. Sind die Probedurchläufe zu Ihrer Zufriedenheit erfolgt und haben Sie Ihren Prototypen so weit perfektioniert, dass Sie in die Massenproduktion einsteigen möchten, ist die Additive Fertigung letztlich die richtige Herangehensweise. So funktioniert die Additive Fertigung Der Ablauf bei der generativen Fertigung sieht in der Regel folgendermaßen aus: 1. Am Anfang steht die Idee für ein neues oder ein verbessertes Produkt 2. In vielen Fällen erfolgt dann als erstes ein Druck im Rapid Prototyping Verfahren, um das geplante Produkt anhand eines Prototyps zu optimieren 3. Nachdem die CAD-Datei nach genauer Studie des Prototyps an den notwendigen Stellen verbessert und angepasst wurde, kann diese neue CAD-Datei nun für die Additive Fertigung genutzt werden. 4. In der Folge geht das von Ihnen geplante Produkt in die Massenproduktion mit Stückzahlen von bis zu 10.000 Stück in einer Produktionsreihe. Für diese Anwendungsbereiche ist die Additive Fertigung besonders interessant Die generative Fertigung ist in der Auswahl der Anwendungsbereiche kaum ernsthaft eingeschränkt. Das zeigt sich beispielsweise darin, dass in diesem Verfahren gleichermaßen Massen von bis zu 10.000 Stück produziert werden können, wie auch Einzelteile, deren Herstellung in einem anderen Verfahren extrem teuer wäre. Ob im Modellbau, bei der Produktion von Kleinserien oder auch größerer Produktpaletten – der 3D Druck bietet Ihnen nahezu unendliche Möglichkeiten. Zu den wichtigsten Branchen, in denen diese Produktionsart regelmäßig genutzt wird, gehören unter anderem: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Prothetik • Automobilindustrie

Additive Fertigung – Technologie mit neuen Möglichkeiten Wie bei der subtraktiven Fertigung auch setzen wir im 3D Druck auf die Moderne: aktuellste Drucker von Modix und Prusa . Maximale Druckabmasse: 1.000mm x 1.000mm x 1.000mm Für Materialien gibt es fast keine Grenzen: PLA und seine Blends, ABS, mit Kohlefaser verstärkte Materialien, kupfer-, messing- und magnethaltige Filamente, PHA, PVA, Hips, Nylon, TPE, TPU (flexibel), Co-Polyester, PETG und einiges mehr. Zur Ausnutzung der Bauräume und Erzielung hoher Druckvolumina wird häufig mit dem PLA Blend PLX in 2,85 mm Filament gedruckt. Prototypen, Mockups, subtraktiv nicht fertigbare Bauteile wie die extrem leichten, dünnwandigen und doch passgenauen optischen Bauteile im untenstehenden Bild (links oben), Einzelteile mit besonderen Anforderungen, Präzisionsteile mit Passungen in außergewöhnlichem Leichtbau in Kombination mit hoher Festigkeit (im Bild links unten) können additiv sehr gut gefertigt werden. Branchen: - Lebensmittelindustrie - Forschung & Entwicklung - Luftfahrt & Raumfahrt

Offene 3D-Druck Anlagen für das Lasersintern von Kunststoff- und Metallpulver / Additive Fertigung FARSOON entwickelt, produziert und vertreibt offene 3D-Druck Systeme zum Lasersintern von Metall- und Kunststoffpulver für die additive Fertigung. Wir sind OPEN FOR INDUSTRY - mit 3D-Druckern von FARSOON haben Sie die freie Wahl bei Pulver, Software, Parametern uvm. Darüber hinaus produziert und vertreibt FARSOON hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Produktion. In China ist FARSOON die Nr. 1 und Marktführer. Seit 2018 sind wir in Deutschland (Stuttgart-Vaihingen) ansässig und beliefern Kunden aus ganz Europa! Wir haben folgendes Produktportfolio für den Verkauf in Europa: - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Metalle, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon FS121M, FS271M, FS301M, FS421M, FS621M, FS721M. - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Kunststoffe, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon eForm, ST252P, HT403P, HT1001P. - Technische Dienstleistungen und Wartungsservices für unsere Lasersintermaschinen - Software für Additive Manufacturing - Hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Herstellung Zahlreiche und namhafte Firmen arbeiten bereits erfolgreich mit uns. Sollten Sie Interesse, Fragen oder ein Angebot wünschen so melden Sie sich gerne bei mir. Impressum Angaben gem. § 5 TMG: Farsoon Europe GmbH Geschäftsführung: Dr. Dirk Simon Curie-Str. 2 70563 Stuttgart Deutschland Kontaktaufnahme Telefon: +49 711 6740 0305 Fax: +49 711 6740 0406 E-Mail: wehelpyou@farsoon-eu.com www.farsoon.com Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gem. § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE318 382 585 3D-Druckverfahren Kunststoff: SLS Fertigungsverfahren: Additive Fertigung Laserleistung: 30W - 500W Scangeschwindigkeit: 7,6 m/s - 15,2 m/s Industrie: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Formen Temperatur: 190° C - 280° C 3D-Druckverfahren Metall: SLM Lasertyp: CO2-Laser, Faserlaser Pulververfahren: Batchproduktion, CAMS

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Seit einigen Jahren bieten 3D-Druckverfahren völlig neue Möglichkeiten im Bereich der Produktentwicklung. Da die Qualität der 3D gedruckten Teile inzwischen sehr hoch ist, beschränken sich die Einsatzgebiete längst nicht nur auf das Prototyping im Entwicklungsprozess. Ein Einsatz in Kleinserien, wo Spritzgussteile aus Kostengründen noch nicht rentabel sind, ist inzwischen problemlos möglich. Die Einsatzgebiete für diese additive Fertigungsmethode ist dabei sehr vielseitig und reicht von der Anfertigung von benötigten Sonderteilen über die Erstellung von Gehäuseprototypen bis hin zum Druck von Montagehilfen und Spannzeugen für die Fertigung von Serienteilen. Schicht für Schicht – Idee für Idee: im 3D Druck werden Visionen Realität. Nantis setzt dabei inhouse auf zwei verschiedene 3D-Druckverfahren. Wohingegen der SLA Druck (Stereolithografischer Schichtaufbau) sich besonders gut für kleinste Teile mit sehr hohem Detailgrad eignet, erlaubt der FDM Druck (Schichtaufbau durch Filamentabscheidung) zwar einen etwas geringeren Detailierungsgrad bei den Werkstücken, aber eine große Auswahl verschiedener Materialsysteme. Dadurch lassen sich sehr schnell an den jeweiligen Anwendungsfall angepasste und trotzdem sehr robuste Teile herstellen, die auch in einer Serienlösung zum Einsatz kommen können. Neben einfarbigem ist dabei auch ein mehrfarbiger Druck möglich, wodurch sich vielseitige Designmöglichkeiten eröffnen. Dadurch, dass Nantis sich schon seit vielen Jahren mit 3D-Druck Technologien beschäftigt, besteht auch ein großer Erfahrungsschatz bei der Konstruktion von Komponenten, die speziell darauf ausgelegt sind, durch ein 3D-Druckverfahren hergestellt zu werden. Diese Erfahrung setzt sich in der Herstellung entsprechender Teile fort, sowie der nachgelagerten Optimierung von Druckparametern. So können auch optisch ansprechende Komponenten mit hoher Oberflächengüte realisiert werden, die sich in manchen Fällen kaum noch von Komponenten unterscheiden, die über klassische Fertigungsverfahren hergestellt wurden. Der 3D Druck ermöglicht kostengünstige Prototypen zum anfasse

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Der CreatBot PEEK-300 ist ein neuer industrietauglicher 3D-Drucker, der sich voll und ganz auf Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEI konzentriert. Großer Druckraum Der PEEK-300 hat einen beeindruckenden Bauraum von 300x300x400 mm. PEEK in dieser Größe drucken zu können, ist sehr gut. Doppelextruder Die PEEK-300-Extruder enthalten ein intelligentes Kühlsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Filament immer mit der optimalen Temperatur zugeführt wird. Die höhenverstellbaren Düsen ermöglichen es Ihnen, Ihre beiden Düsen sehr schnell und einfach auszurichten. Perfekt, wenn Sie 3D-Druck mit Unterstützung, verschiedenen Materialien oder nur zwei Farben machen wollen. Alle CreatBots von 3D Prima werden standardmäßig mit Dual-Extrudern geliefert. Flüssigkeitskühlung Das Kühlsystem ist eine der wichtigsten Komponenten in einem Drucker und erst recht in einem Drucker, der hohe Temperaturen erreichen kann. Der PEEK-300 verfügt über ein neu entwickeltes Flüssigkeitskühlsystem, dass das Wasser innerhalb des Hot-Ends zirkulieren lässt und es auf einer optimalen Temperatur hält.

- Bauteile für Maschinen- und Anlagebau z.B. Materialrutschen, Baugruppen und Spitzgussbausteine - Anwendungen für die Elektrotechnik-Branche z.B. Spezialgreifer, Aufsätze, Gehäuseschalen - Werkzeuge, Hilfsmittel und Ersatzteile z.B. Halterungen, Spann- und Einpressvorrichtungen, Gehäuse-Abdeckungen - Medizinische Hilfsmittel und Geräte mit individuellen Teilen z.B. maßgeschneiderte Prothesen und Orthesen - Architektur, Mode und Design z.B. Architekturmodelle, Designgegenstände, Schuhsolen, Verpackungen In 3 einfachen Schritten zu Ihrem 3D-Modell Mit einem professionellen Druckservice bieten wir Ihnen eine passende Lösung für Ihren Prototypen. Der Online Rechner bietet Ihnen eine einfache Möglichkeit zur Kalkulation und zur Bestellung. Für Ihr 3D Modell steht eine große Palette an über 100 verschiedenen Materialien zur Verfügung und Sie können schnell und einfach in 3 Schritten Ihr 3D-Modell bestellen. 3D-Druck Materialien: Ein Auszug der 3D-Druck Materialien Die additive Fertigung erlaubt eine Vielzahl an möglichen Ausgangsmaterialien, die sich für die Verarbeitung eignen. Hier finden Sie einen Auszug der gängigen Materialgruppen, die Sie für Ihre 3D-Druckprojekte nutzen können. Bitte beachten Sie: Innerhalb der Materialgruppen (Kunststoff, Kunststoff faserverstärkt und Metall) gibt es weitere Unterschiede der Materialeigenschaften, sowohl im verarbeiteten als auch im unverarbeiteten Zustand. Bei über 100 verfügbaren Materialien beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen bei der Suche nach dem passenden Werkstoff weiter. Die Top-Technologien für Ihre Anfrage Nicht nur die verfügbaren Materialien sind im 3D-Druck mittlerweile breit gefächert – auch die Zahl der Technologien wächst weiter und so haben sich verschiedene Verfahren zur 3D-Druck-Fertigung mittlerweile fest etabliert, während gleichzeitig fortlaufend weitere additive Fertigungsverfahren laufend geprüft werden. Um bei dieser Angebotsvielfalt die passende Technologie für Ihren Bedarf zu finden, beraten wir Sie gerne mit Blick auf Ihren Anwendungsfall und behalten dabei stets den Blick auf das ideale Preis-Leistungsverhältnis. Gerne stellen wir Ihnen unsere beliebtesten Verfahren und deren Eigenschaften vor: SLS: Selektives Laser Sintern: Besonders geeignet für Prototypen, Kleinserien oder Modelle aus Kunststoffen SLM: Selektives Laserschmelzen: Besonders geeignet für die Verarbeitung von Metallen mittels Pulverschichtverfahren FDM: Fused Deposition Modeling: Besonders geeignet für Kunststoffe durch Verschmelzung auf Basis von Extrusion MJF: Multi Jet Fusion: Besonders geeignet für Kunststoffe durch Verschmelzung auf Basis von Pulverschichten 3D-Druck Technologien: additive Fertigungsverfahren Binder Jetting Verfahren (BJ) ColorJet Printing (CJP) Digital Light Processing (DLP) Direct Metal Printing (DMP) Fused Deposition Modeling (FDM) Multi Jet Fusion (MJF) Multi Jet Modeling (MJM) Selective Absorption Fusion (SAF) Selektives Laser Schmelzen (SLM) Selektives Laser Sintern (SLS) Stereolithographie (SLA) Vacuum Casting (VC), early adopter

DGence Industry F340 - Industrieller FFF 3D-Drucker Der 3DGence Industry F340 3D Drucker, ist ein komplett ausgestatteter, flexibler und leicht zu bedienender professioneller 3D Drucker mit zwei Druckköpfen. 3D Gence Industry F340 wurde speziell für den Einsatz in der Industrie entwickelt. Mit den austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F340 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der 3DGence INDUSTRY F340 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien. Higlights Smart Material Manager Die NFC-Technologie erkennt automatisch jedes zertifizierte Material und setzt hierzu die passenden Parameter im System. Druckmodule Wählen Sie das Modul das Ihren Anforderungen in Sachen Material gerecht wird. Durch das Direktantriebssystem sind die meisten Materialien mit dem Industry F340 3D Drucker kompatibel Prozesskontrolle Durch die Verwendung der beheizten Druckkammer wir eine hohe Qualität und Maßhaltikeit des gefertigten Objektes garantiert. Flexibles Arbeitsumfeld Der Industry F340 kann dank seines integrieten Luftfiltes sowohl in Industrieumgebungen als auch in Büroräumen betrieben werden. Beheiztes Druckkammer Durch die beheizte Filamentkammer wird die perfekte Aufbewahrung des Druckmaterials vor, während und nach dem Druckvorgang sichergestellt. Druckverfahren: FFF Druckbereich X-Achse: 260 mm Druckbereich Y-Achse: 300 mm Druckbereich Z-Achse: 340 mm Extruder: 2 Düsendurchmesser: 0,4 mm Filament-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Druckbett beheizbar: ja Max Druckbett-Temperatur:: 160°C Max Druckkammer-Temperatur: 85°C Druckermaße: 945 x 748 x 950 m Gewicht: 140 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Systemanforderungen: Windows, macOS Software: 3DGence Slicer (offenes System) Druckmodul: HT Max Druck-Temperatur: 340 - 500°C Materialien: PEEK

Die Advance und Profession Serie verfügen über die größte Druckplattform unter den MiiCraft-Produktlinien und arbeiten mit einem Druckvolumen von bis zu 255 x 235 x 190 mm (125 um Pixelgröße) und 250 x 140 x 190 mm (65 um Pixelgröße). Diese Serie wird von einer hochauflösenden LED-Lichtmaschine mit Digitalen-Optical-Technologie für schnellere Druckgeschwindigkeit und schöne Druckdetails angetrieben. Sie eignet sich perfekt für die individuelle Massenproduktion und professionelle Anwendungen. Funktionen Profession Serie 4K-Auflösung: 3840 x 2160 Pixel Bis zu 30 um Genauigkeit bei einem druckbaren Volumen von 120 x 67 x 190 mm Offenes System: Kompatibel mit diversifizierten Materialien und dritten Software Advance Serie Doppelte Full HD-Auflösung Der quadratische Druckbereich ermöglicht ein produktiveres Druckvolumen Schnelle Druckgeschwindigkeit durch "Single Pixelized Entire Layer Belichtung" (> 2 cm / h bei 100 um) Echte Druckergebnisse spiegeln den Vorteil einer hohen Auflösung wieder Verwendet eine überlegene hochauflösende UV-Lichtmaschine, um atemberaubende Druckdetails und eine glatte Oberfläche von kleinen bis zu großen Gebäuden zu erzielen.

Wir fertigen Ihre Bauteile Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können.

Ihre Ideen sind grenzenlos?! Mit unserem 3D Drucker können wir ihre individuellen Vorstellungen schnell zur ersten Anschauung realisieren. Wir können Ihnen allerdings auch metallische 3D Drucke und aus Silikonformen gegossene Prototypen anbieten.

Kostengünstige, schnelle und Ressourcen-schonende Möglichkeit Ihre Produkte zu optimieren Konventionell hergestellte Produkte beherbergen jede Menge Einsparpotential - aber auch schlichtweg Möglichkeiten, weiter optimiert zu werden. Hier kommen wir mit unserer Expertise und unseren Maschinen zum Einsatz um Ihnen mit Rat und Tat zur Seite zu stehen.

Sie haben eine neue Idee und suchen einen Partner, der diese schnell und zuverlässig realisiert? Reents Technologies GmbH ist Ihr Ansprechpartner für professionelle 3D-Druck-Dienstleistungen – von der Ideenfindung über Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Wir begleiten Sie bei jedem Schritt, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen. Direktangebot für 3D-Modelle: Nutzen Sie unsere Webseite, um sofort ein individuelles Angebot für Ihr Projekt zu erhalten! Unser Service im Überblick: Mit modernster Technik und umfassender Expertise unterstützen wir die Umsetzung Ihrer Ideen – egal, ob es sich um Einzelstücke, Prototypen oder Serienproduktion handelt. Unser Ziel: maßgeschneiderte Lösungen, die präzise, zuverlässig und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Stärken: 🔧 Additive Fertigung | 3D-Druck mit FDM & SLA Flexibel, präzise und vielseitig – perfekt geeignet für Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung in einer Vielzahl von Materialien. 💡 Von der Idee zum fertigen Produkt Ob Sie erste Entwürfe oder konkrete 3D-Modelle haben – wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Fertigung, ganz nach Ihren Vorstellungen. 🚀 Serienfertigung und Prototypenentwicklung Effiziente Prozesse und kurze Produktionszeiten ermöglichen eine schnelle Markteinführung, egal ob Prototypen oder Serienprodukte. Warum Reents Technologies GmbH? 🛠 Zuverlässige Umsetzung Wir verwandeln Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse – pünktlich, präzise und in der gewünschten Qualität. ⏱ Schnelle Produktionszeiten Durch optimierte Abläufe können wir Ihre Time-to-Market signifikant verkürzen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 🔄 Individuelle Anpassungen Wir arbeiten iterativ und reagieren flexibel auf Änderungen, um Ihr Projekt optimal voranzutreiben. Kontaktieren Sie uns jetzt! Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen – von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Wir freuen uns darauf, Ihr Projekt zu realisieren.

Der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau nutzt die FFF-Methode (Fused Filament Fabrication), um Kunststoffteile mit hoher Präzision und Festigkeit zu fertigen. Diese innovative Technik ermöglicht die Herstellung von Ersatzteilen, Kleinserien und Prototypen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu realisieren sind. Die Möglichkeit, Endlosfasern in die Werkstücke zu integrieren, erhöht die Festigkeit und eröffnet neue Anwendungsbereiche. Mit einer breiten Palette an Materialien wie Onyx, Nylon und PLA bietet der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Die Fähigkeit, funktionale Prototypen und Betriebsmittel effizient zu produzieren, macht den 3D Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Angebots, das sich durch Innovation und Qualität auszeichnet.

Direct Metal Printing ermöglicht Ihnen die Fertigung von hochpräzisen Teilen mit komplexen Geometrien, die mit konventionellen subtraktiven Technologien oder Gießtechnologien nicht herstellbar wären. Neben den feinen Details, die mit Direct Metal Printing gefertigt werden können, ist auch die Homogenität des Materials im fertigen Modell herausragend. Mit den unterschiedlichen Materialien, die Ihnen für das Direct Metal Printing zur Verfügung stehen, stehen Ihnen alle Möglichkeiten offen. Nutzen Sie spezielle Metalle für medizinische Anwendungen, Werkzeuge oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrttechnik. Mit einem Direct Metal Printing 3D-Drucker haben Sie die Wahl: stellen Sie Prototypen her, fertigen Sie geometrisch aufwendige Einzelteile oder optimieren Sie die Herstellung von Serienbauteilen. Das Direct Metal Printing liefert Ihnen in jedem Fall passende Ergebnisse für Ihren Anwendungsfall.

Vom Rapid Prototyping über die Herstellung von Funktionsprototypen bis hin zu flexiblen Montagehilfen und Vorrichtungen – die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks sind enorm. Durch den Einsatz von Mehrfach-Druckköpfen wird im Multi-Material-Druck sogar die Kombination von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ermöglicht. Unsere Maschine: Multec Multirap M10 3-D Druck | 3 D Druck mit Kunststoffen | 3D drucken | 3 D Druck Service | 3 D Druck im Großformat | 3D Drucke | 3 D Scan Service | 3D Scans | 3-D Lohnmessung | 3-D Vermessung | 3-D Scannen | 3-D Scanner

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Ihr 3D Druck Dienstleister mit Fused Deposition Modelling ... Wenn Ideen und Kunststoff zu Bauteilen verschmelzen… Beim Schmelzschichtverfahren, welches als FDM Druck (Fused Deposition Modeling) bekannt ist, wird ein Kunststofffaden (Filament) durch eine beheizte Düse verflüssigt und gemäß einer Druckdatei schichtweise auf den Drucktisch des Druckers aufgebracht. Unsere Preise ergeben sich aus den Materialpreisen und den benötigten Maschinenstunden. Stützmaterialien müssen, falls erforderlich, mit bezahlt werden. Gerne lassen wir Ihnen für Ihr Teil ein individuelles Druck Angebot zukommen. Hier stellen wir Ihnen einige Materialien für die Fertigung mit Filamenten kurz vor. Gerne können Sie uns Ihre Anforderungen zusenden und wir empfehlen Ihnen als 3D Druck Dienstleister ein passendes Material. PLA (Poly Lactic Acid) PLA wird aus regenerativen Rohstoffen wie Maisstärke hergestellt und gehört damit zu den sogenannten biokompatiblen Kunststoffen. Es ist der beliebteste Kunststoff für das Fused Deposition Modelling. Während einfache PLA Teile häufig als Model dienen, bietet unser Service auch technisches PLA mit sehr interessanten Eigenschaften an. Eigenschaften: - eher hart und starr - UV-Beständig - biologisch abbaubar - große Farbvielfalt - lebensmittelecht/ antibakteriell möglich - geringe Temperatubeständigkeit - Nachbearbeitung schwierig ABS/ASA Diese beiden Kunststoffe sind in ihren Eigenschaften sehr ähnlich, ASA ist aber zusätzlich UV-stabil. Beide Materialien werden zum Beispiel als Kunststoffverkleidung von PKWs eingesetzt. Eigenschaften: - zäh und flexibel - recycelbar - Oberflächen können geglättet werden - Nachbearbeitung problemlos möglich - witterungsbeständig - Festigkeit eher mäßig PA/Polyamid/Nylon Nylon ist bekannt als zähe und belastbare Strumpfhose. - sehr hohe Festigkeit - steif und zäh - gute Chemikalienbeständigkeit und Verarbeitbarkeit - Nachbearbeitung problemlos möglich PC (Polycarbonat) Ein gutes Produktbeispiel ist die CD, widerstandsfähig und schwer zu zerstören. - sehr hohe Widerstandsfähigkeit - sehr biegsam ohne Bruchgefahr PET/Copolyester Dieses Material ist vor allem bekannt als Getränkeflasche. - sehr belastbar und zäh - beständig gegen viele Chemikalien - lebensmittelecht erhältlich PVA PVA ist ein wasserlöslicher Kunststoff. Er wird normalerweise als Stützmaterial für ABS oder PLA eingesetzt, kann aber auch zum Beispiel als wasserlösliche Form genutzt werden. TPE/TPU Die thermoplastischen Elastomere werden aufgrund ihrer elastischen (gummiartigen) Eigenschaften eingesetzt. - sehr hohe Elastizität - zäh Unser Service hilft Ihnen gerne weiter, wenn die vorgestellten Materialien nicht Ihren Anforderungen entsprechen. Es sind weitere Materialien am Markt erhältlich, die wir gerne für Ihr Model einsetzen. Sprechen Sie einfach unseren Service an und wir erweitern für Ihr Anliegen unsere Materialauswahl!

Angefangen beim Bau von Prototypen über die Herstellung von Ersatzteilen bis zur Serienfertigung sichern Sie sich mit 3D Druck Verfahren einen Wettbewerbsvorteil. Die additive Fertigung ist eine schnelle und kosteneffiziente Möglichkeit, um Prozesse und Durchlaufzeiten in Ihrem Unternehmen zu optimieren. Plus Manufact ist Ihr Partner für hochwertige 3D-Druck-Lösungen. Qualitativ, kundenfreundlich und schnell. Profitieren auch Sie von den Stärken des 3D-Drucks. Was bedeutet 3D Druck? 3D-Druck, auch additive Fertigung genannt, ist eine innovative Technologie zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Herstellungsverfahren entstehen Bauteile in dreidimensionalen Druckverfahren durch den schichtweisen Aufbau. Dieser Fertigungsprozess bietet besonders viel Flexibilität und Designfreiheit, was gerade beim Prototypenbau oder in der Serienfertigung von Vorteil ist. Filigrane Prototypen, die mit klassischen Herstellungsverfahren nicht realisierbar sind, lassen sich im 3D-Druck präzise und detailgetreu kreieren. Aber auch im Hobbybereich besitzt der 3D Druck großes Potenzial, so kann jeder Interessierte ein für sein Vorhaben passendes Filament kaufen und am Computer 3D-Objektdaten erstellen. In der professionellen additiven Fertigung kommen verschiedene Filamente und Materialien zum Einsatz, darunter Kunststoff, Metall und Keramiken. 3D-Druck ist ein modernes Produktionsverfahren mit dem Potenzial, die Industrie- und Modellbauproduktion nachhaltig zu verändern. Kommen Sie auf uns zu und gemeinsam erarbeiten wir eine maßgeschneiderte 3D-Druck-Lösung für Ihre Anforderungen. Dreidimensional Drucken: Ihre Vorteile Der Einsatz von 3D Druckern bietet Unternehmen einen technischen und wirtschaftlichen Vorteil. So können die Prozesskosten dank hochwertigem 3D-Druck um bis zu 70 % gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren gesenkt werden. Dreidimensionale Druckverfahren zeichnen sich zudem durch ihre große Flexibilität und schnelle Herstellung von hohen Stückzahlen aus. Sie profitieren auch von diesen Vorteilen: Hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz Im Vergleich zu anderen Verfahren bietet der Einsatz eines 3D Printers bei der Fertigung von komplexen dreidimensionalen Bauteilen eine besonders hohe Effizienz und Präzision. Benötigte Teile können wir Ihnen innerhalb von 48 Stunden zur Verfügung stellen. Somit steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und sind der Konkurrenz einen Schritt voraus. Funktionale Bauteile Der 3D-Druck ermöglicht maximal funktionale Bauteile bei geringem Materialverbrauch und niedrigem Gewicht. Bewegliche Teile oder Bauteile mit optimierter Funktionsweise lassen sich innerhalb eines Arbeitsgangs ohne spezielle Werkzeuge produzieren. Da eine aufwändige Nachbearbeitung entfällt, sparen Sie Zeit und Kosten und schonen die Umwelt. Fertigung komplexer Formen In der konventionellen Fertigung stoßen die Verfahren schnell an ihre Grenzen. Komplexe, industrielle Konstruktionen lassen sich mit den herkömmlichen Technologien sogar häufig gar nicht erst umsetzen. Anders sieht es bei der additiven Fertigung aus: Sie ist nicht an verfahrensbedingte Produktionseinschränkungen gebunden und ermöglicht es, selbst komplexe Modelle mit hoher Stabilität herzustellen.

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

Entdecken Sie die Möglichkeiten des 3D-Druck Verschiedene Verfahren (SLS, MJF, FDM, SLA) • maximale Bauteilgröße ca. 290 x 330 x 580 mm • verschiedene Materialien zur Auswahl • Form- und Designfreiheit • vom Prototyp bis zur Serie von Funktionsteilen Seit 2011 bieten wir verschiedene additive Fertigungsverfahren für den 3D-Druck Ihrer Bauteile und Modelle, vom Prototyp oder Einzelteil über Kleinserien bis hin zu Serien mit Stückzahlen von mehreren tausend Bauteilen. Durch den kontinuierlichen Ausbau unseres Maschinenparks und unsere langjährige Erfahrung bieten wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Dabei profitieren Sie neben der Produktion Ihrer Bauteile vom Know-How im Bereich Beratung, Konstruktion und Produktentwicklung. Gern beraten wir Sie bei der Machbarkeitsprüfung Ihrer Produktidee.

i3DP ist ein industrieller 3D-Drucker, der das Verfahren des selektiven Lasersinterns nutzt. Dabei wird ein Metallpulver Schicht für Schicht von einem Laser verschmolzen, wodurch im Pulverbett ein Werkstück entsteht. Die Maschine verfügt über eine innovative Karussell-Mechanik, die einen effizienten Bedienablauf ermöglicht: Die beiden Pulverbetten rotieren unabhängig voneinander um die Zentralachse. Dieses Konzept ermöglicht den Transport aus der Prozesskammer zur Nachbearbeitung in die Werkbank-Kammer, ohne dass die Werkstücke die Maschine verlassen müssen. Die Stillstandszeit der Maschine wird somit enorm verringert und die Handhabung maximal vereinfacht.

Metallische Bauteile additiv hergestellt. Ob gewichts- oder leistungsoptimiert, wir, von Kolibri bieten Ihnen für verschiedenste Metallsorten die passende Produktlösung!

Wir verarbeiten für Sie, Ihre 3D Datensätze und drucken Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 23 x 22,5 x 20,5 cm aus. Im Idealfall schicken sie uns fertige *.stl Datensätze. Neben der CAD Konstruktion zählt ebenfalls das 3D Drucken Ihrer digitalen 2D & 3D Daten in reale 3D Objekte zu unserem Aufgabengebiet. Bei der Herstellung Ihrer 3D Konstruktion werden hochwertige Materialien wie PLA & ABS mit den unterschiedlichsten Eigenschaften für eine Vielzahl von Einsatzbereichen verwendet. PLA (Bio-Kunststoff auf Pflanzen) PLA (polylactic acid) wird bei ca. 185 - 220 Grad verflüssigt und wird am ca. 60 Grad wieder fest. Der Werkstoff ist ideal für die meisten Drucke da er kostengünstig, umweltschonend hergestellt wurde und leicht zu verarbeiten ist. PLA ist nicht leicht entflammbar, leicht und hat eine hohe UV-Beständigkeit (verfärbt nicht stark bei Sonneneinstrahlung). PLA wird in Kleidung, im Haushalt, der Landwirtschaft und bei Verpackungen eingesetzt. Ein kleiner Nachteil ist, dass PLA ab ca. 60 Grad anfängt weich zu werden. Für belastete Werkstücke ist das natürlich nicht ideal. ABS (Kunststoff aus Erdöl) ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wird bei ca. 220 Grad verflüssigt und hat seine Festigkeit oberhalb von 80 Grad. ABS wird oft für Kunststoffteile in Autos verwendet und auch bei Spielzeug (Lego, Playmobil). ABS ist schlagfest und hat eine hohe Oberflächenhärte. ABS neigt beim drucken größerer Objekte zu Verspannungen, da das Bauteil nicht gleichmäßig warm bleibt. Dadurch kann es zu Abhebungen an den Rändern und sogar zur Ablösung des Bauteils kommen. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Bei der Rapid Prototyping-Technologie Fused Deposition Modelling (FDM) sind zahlreiche thermoplastische Materialien verarbeitbar, größtenteils Kunststoffe.

Die Zukunft in Ihren Händen! Tauchen Sie ein in die Welt des Fused Filament Fabrication (FFF) 3D-Drucks, wo Ihre Ideen in beeindruckende Realität umgesetzt werden. Unsere fortschrittliche FFF-Drucktechnologie ermöglicht es Ihnen, Ideen in hochwertige dreidimensionale Objekte zu verwandeln. Hier sind einige Gründe, warum unser 3D-Druck die ideale Wahl für Ihre Projekte ist: 1. Kreative Freiheit Ihrer Vorstellungskraft sind keine Grenzen gesetzt. Erschaffen Sie einzigartige, komplexe und detailreiche Objekte, die Ihre Ideen lebendig werden lassen. 2. Materialvielfalt Für unseren 3D-Druck steht eine breite Palette von Materialien zur Verfügung, von Standard-PLA bis hin zu technischen Kunststoffen. Wir bieten die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. 3. Präzision und Qualität Unsere Drucktechnologie bietet beeindruckende Präzision und hervorragende Qualität. Selbst die feinsten Details werden akkurat erfasst. 4. Wirtschaftlichkeit 3D-Druck bietet eine kostengünstige Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, kundenspezifische Teile herzustellen oder kreative Ideen zu verwirklichen. Egal, ob Sie Prototypen für Ihr Unternehmen erstellen, maßgeschneiderte Teile herstellen oder einzigartige Kunstwerke schaffen möchten – unser 3D-Druck bietet Ihnen die Mittel, um Ihre Projekte zu verwirklichen

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

Erstellen Sie innerhalb kürzester Zeit Bauteile direkt aus Ihren 3D Dateien mit Hilfe von generativen Fertigungsverfahren („Rapid Prototyping“). Es existieren nahezu keine Einschränkungen in der Komplexität Ihrer Bauteile, so dass Sie Ihre Konstruktion vollständig auf die Funktion oder das Design fokussieren können, ohne fertigungsgerechte Limitierungen in Kauf nehmen zu müssen. Aufwendig gestaltete Bauteile sind so wirtschaftlicher herzustellen, als z.B. durch spanabhebende Verfahren, da nur dort Material eingesetzt wird wo es erforderlich ist „complexity for free“. Durch die Kommunikation mit 3D Daten kann auf zeitaufwendige Fertigungszeichnungen und die Programmierung von Fertigungsmaschinen verzichtet werden. Egal ob Sie Funktionsmuster, Anschauungsobjekte oder Serienteile benötigen, wir bieten Ihnen durch ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren die passende Lösung. Senden Sie uns Ihre Konstruktion in einem gängigen Dateiformat (z.B. STEP) und wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Fertigungsverfahrens. Eine Übersicht der Druck-Technologien sowie der Materialien finden Sie in unsere